Аргонодуговый инвертор Jasic TIG-315P AC/DC (20299)

Выпрямитель инверторного типа Jasic TIG 315Р AC/DC (20299) для аргонодуговой сварки TIG на постоянном токе DC, переменном токе AC, для сварки пульсирующей дугой TIG Pulse, сварки в режиме чередования переменного и постоянного тока MIX TIG, точечной сварки SPOT TIG, а также для ручной дуговой сварки MMA на постоянном токе DC и переменном токе AC. Аппарат 9 кВА. Регулировка сварочного тока 10–315 А при TIG-сварке, 10–270 А при MMA. Бесконтактный зажигание дуги. Продолжительность нагрузки 30%.

Надежный аппарат на 315 А для большого объема работ

Преимущества аргонодугового инвертора Jasic TIG 315Р AC/DC (20299):

Выпрямитель инверторного типа Jasic TIG 315Р AC/DC (20299) для аргонодуговой сварки TIG на постоянном токе DC, переменном токе AC, для сварки пульсирующей дугой TIG Pulse, сварки в режиме чередования переменного и постоянного тока MIX TIG, точечной сварки SPOT TIG, а также для ручной дуговой сварки MMA на постоянном токе DC и переменном токе AC.

Аргонодуговой инвертор Jasic TIG 315Р AC/DC (20299) позволяет сваривать низкоуглеродистые, легированные, нержавеющие, разнородные стали, медь, латунь, алюминий и его сплавы.

Благодаря выбору формы волны в режимах MIX TIG и TIG AC аппарат позволяет выполнять самые сложные технологические задачи и при этом максимально контролировать сварочную дугу.

В комплект поставки входит также блок охлаждения горелки и тележка с подставкой под баллон защитного газа. Приобретая такой полный комплект, пользователь получает мобильный сварочный пост, который легко транспортировать и который полностью готов к работе.

Технические особенности аргонодугового инвертора Jasic TIG 315Р AC/DC (20299):

Оборудование подключается к трехфазной электросети 380 В ±15%.

Установка рассчитана на эксплуатацию при температурах от -5 °С до 40 °С при относительной влажности воздуха не более 80%.

Класс защиты IP21S гарантирует непроникновение в корпус аппарата предметов размером более 12 мм, а также воды.

Технология высокочастотного преобразования напряжения с использованием транзисторных инверторов с надёжными IGBT-модулями.

Цифровое управление и контроль сварочных параметров позволяют высокоэффективно выполнять сварку и получать высококачественный шов.

Плавная и точная регулировка параметров позволяет выполнить сварной шов идеального качества.

Все платы аппарата защищены от перегрева, покрыты изолирующим пыле- и водоотталкивающим слоем компаунда.

В режиме ручной дуговой сварки работают форсаж дуги, горячий старт, антиприлипание, а также VRD — функция снижения напряжения холостого хода аппарата до безопасных для человека 9–24 В.

Для работы подходят электроды толщиной 1–4 мм.

При аргонодуговой сварке переменным током TIG AC можно выбрать форму волны переменного тока — прямоугольную, треугольную или синусоидальную.

2-тактный и 4-тактный режимы работы.

Возможность выбора высокочастотного (бесконтактного) или контактного зажигания дуги.

Регулировка значения сварочного тока 10–315 А при TIG-сварке, 10–270 А — при MMA.

Данная установка имеет ряд настроек, с помощью которых можно подобрать оптимальные параметры для сварочного процесса.

Можно установить время предварительной продувки газом (0,5–10 с), то есть время между началом подачи газа и моментом зажигания дуги.

Установить значение стартового тока 5–315 А для более точного начала работы с конкретным материалом.

Время нарастания от значения стартового тока до значения сварочного тока (0–15 с).

Регулятор базового тока позволяет настраивать минимальный ток в момент пульсации от 5 до 315 А.

Чтобы избежать образования кратера в месте сварки по окончании сварочного процесса, можно постепенно снизить сварочный ток до полного затухания дуги. Для этого устанавливается время (от 0 до 15 с), за которое величина сварочного тока будет плавно уменьшаться от заданного значения до нуля.

Изменение частоты переключения между переменным и постоянным током 1–10 Гц.

Частота импульсов настраивается в диапазоне 0,5–200 Гц.

Регулировка «баланса полярности» от 20 до 60 %.

Установка времени продувки газа в конце сварки (0,5–10 с) позволяет избежать дефектов в сварном шве после сварки.

Установка продолжительности паузы при точечной сварке 0,5–5 с.

Помимо панели управления, аппаратом можно управлять дистанционно с помощью педали или горелки с регулировкой сварочного тока.